La trituradora de mandíbula es el principal equipo de trituración. La triturde la mandíbula aplapiedras grandes en partículas más pequeñas a través de la acción de compresión de la mandíbula móvil y la mandíbula fija. Para una línea de producción de 150tph, la máquina principal suele utilizar el modelo PE600x900.
El equipo medio y fino de trituración puede ser una trituradora cónica o una trituradora de impacto. Este equipo se utiliza para triturla piedra triturada gruesa a un tamaño de partícula más pequeño. Las trituradoras de cono son adecuadas para piedras duras como el granito, mientras que las trituradoras de impacto son más adecuadas para piedras de dureza media como la piedra caliza y piedras de río. La elección específica depende de la dureza del material y los requisitos de tamaño de partícula después de la trituración.
Otras configuraciones de la estación móvil de trituración 150tph:
• equipos de filtrado: como una pantalla vibratoria, se utiliza para clasificar la piedra triturada de acuerdo con diferentes tamaños de partícula para satisfacer diferentes requisitos de uso.
• equipos transportadores: tales como transportadores de cinta, responsables del transporte y transferencia de materiales en cada etapa de trituración.
• dispositivos móviles: incluyendo chasis tipo llanta o tipo oruga, para que toda la línea de producción de trituración tenga la capacidad de moverse, lo que es conveniente para la transferencia y operación entre diferentes sitios.
Sugerencias de configuración de la estación de tritur150 TPH
1. Selección del equipo: de acuerdo con factores tales como dureza del material, tamaño de partícula, requerimientos de salida, y ambiente de producción, seleccione el modelo y configuración apropiada de la trituradora. Para piedras duras, como el granito, se recomienda el uso de trituradoras de cono para una trituración media y fina; Para piedras de dureza media como piedra caliza y piedra de río, trituradoras de cono o trituradoras de impacto se pueden seleccionar según las condiciones reales.
2. Diseño de la línea de producción: planifique razonablemente el diseño de la línea de producción para asegurar que los materiales puedan fluir y transferirse sin problemas al tiempo que se reduce el consumo de energía y el desgaste.
3. Control inteligente: utilice sistemas de control inteligentes avanzados para controlar y ajustar cada eslabdel proceso de producción en tiempo real para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
4. Medidas de protección ambiental: equipar con el equipo necesario de eliminación de polvo y reducción de ruido para reducir el polvo y la contaminación acústica durante el proceso de producción y proteger el medio ambiente y la salud de los empleados.
