El molino de bolas de cerámica es un equipo especial de molino de bolas. Su característica principal es que su placa de revestimiento está hecha de material cerámico.
Estructuralmente, los molinos de bolas de cerámica se pueden dividir en tipos integrales e independientes. Constan de la parte de alimentación, la parte de descarga, la parte giratoria, la parte de transmisión (incluido el reductor, el engranaje de transmisión pequeño, el motor, el control electrónico, etc.) y otras partes principales.
Lista de equipos | Trituradora de mandíbula, molino de bolas de cerámica, clasificador de aire, colector de polvo por pulsos, elevador de cangilones, transportador de banda, desferrizador, etc. |
Materias primas | feldespato potásico, feldespato sódico, caolín, cuarzo |
Dureza Mohz | 6,0-6,5 |
Tamaño de alimentación | <25 mm |
Capacidad | 1-30 tph |
Tamaño de salida | 200-425 mesh |
Aplicación | Ampliamente utilizado en palanquillas de cerámica, esmaltes cerámicos, vidrio, porcelana eléctrica, materiales de molienda y otros sectores industriales y fertilizantes de potasa |
La materia prima triturada por la trituradora de piedra se transporta a la tolva de almacenamiento de materia prima mediante un sistema de transporte.
El alimentador electromagnético alimenta la materia prima al molino de bolas de cerámica de manera uniforme. Las bolas de aluminio de alta calidad que se muelen obtienen una enorme fuerza de impacto mediante la rotación del molino de bolas para caer y triturar y moler los materiales hasta convertirlos en polvo fino.
El material molido se succiona hacia el clasificador de aire, donde los polvos gruesos y finos se separan mediante la fuerza centrífuga y la fuerza de tiro.
El polvo calificado se recoge mediante un colector y las partículas de gran tamaño se reenvían al molino de bolas para volver a molerlas mediante un transportador de tornillo.