El molino de bolas para cemento es una parte clave del equipo de producción de cemento. Se utiliza principalmente para moler aún más los materiales después de la molienda en el proceso de producción de cemento. El molino de cemento es esencialmente un gran tambor giratorio que contiene medios de molienda, generalmente bolas de acero. A medida que el tambor gira, el movimiento de las bolas muele el clínker.
Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.
El molino de bolas para cemento no solo es adecuado para la producción de cemento, sino que también se puede utilizar para otros materiales que requieren una molienda fina, como polvo mineral, cenizas volantes, etc., con una gran versatilidad y flexibilidad.
Los molinos de bolas para cemento de alta calidad están hechos de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, lo que le da al equipo una larga vida útil. Al mismo tiempo, su rendimiento operativo estable garantiza la continuidad y estabilidad de la producción.
El molino de bolas para cemento está bien diseñado y la interacción entre el cuerpo de molienda interno y el material es grande, lo que permite moler completamente el material en poco tiempo, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
A través de un sistema de molienda cuidadosamente diseñado y parámetros de control precisos, el molino de bolas para cemento puede garantizar una distribución uniforme del tamaño de partícula de los materiales descargados y cumplir con los estrictos requisitos de tamaño de partícula de cemento en la producción.
Los materiales se introducen de manera uniforme en la primera cámara del molino de bolas de cemento mediante el dispositivo de alimentación a través del eje hueco de alimentación. Hay una placa de revestimiento escalonada o corrugada y algunas bolas de acero de diferentes especificaciones en la cámara. La fuerza de impacto de las bolas de acero que caen tendrá un efecto de molienda en el material. Después del triturado en la primera cámara, los materiales ingresarán a la segunda cámara a través del tablero divisor de monocapa, que está incrustado con una placa de revestimiento plana y contiene bolas de acero para moler aún más los materiales. Después de eso, el polvo se descargará a través del dispositivo de descarga.
Reasonable Structure
Smooth Operation
Modelo | Capacidad (t/h) | Velocidad de rotación (rpm) |
Bolas de molienda (t) |
Potencia (kw) | Caja de engranajes | |
Modelo | Relación de velocidad | |||||
Ф1.2x4.5 | 1.7 | 30.3 | 5 | 55 | ZD30 | 4.5 |
Ф1.5x5.7 | 4.5 | 26.34 | 11 | 130 | ZD40 | 4 |
Ф1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 210 | ZD60 | 4.5 |
Ф1.83x7 | 11 | 24.5 | 20 | 245 | ZD60 | 4.5 |
Ф2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 280 | ZD70 | 5 |
Ф2.4x7 | 17-19 | 20.4 | 36 | 380 | ZD80 | 5 |
Ф2.4x8 | 24-26 | 20.3 | 41 | 570 | ZD80 | 5 |
Ф2.4x12 | 35-38 | 20 | 62 | 800 | MBY710 | 6.3 |
Ф2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 69 | 800 | MBY710 | 6.3 |
Ф2.6x13 | 50-55 | 19.5 | 83 | 1000 | JDX800 | 6.3 |
Ф3x9 | 28-32/50-55 | 18.34 | 78 | 1000 | JDX800 | 6.3 |
Ф3.2x9 | 65 | 17.6 | 88 | 1250 | MBY900 | 7.1 |
Ф3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1250 | JDX900 | 5.84 |
Ф3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 | MBY800 | 5.6 |
Ф4.6x10+3.5 | 210 | 15 | 278 | 3550 | JQS3500 | 15.1 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores. |