1. Trituradora de impacto PF1007:
• Adecuada para la trituración de piedra caliza de dureza media.
El tamaño del puerto de alimentación y el tamaño máximo de partícula de alimentación son moderados, adecuados para procesar materiales de cierto tamaño.
• Cuenta con una estructura de barra de impacto adecuada, carga y descarga rápidas y múltiples cambios de posición, lo que permite acortar el tiempo de cambio de la barra de impacto.
• Ajustando la distancia entre el marco de impacto y el rotor, se puede controlar el tamaño y la forma de las partículas de descarga del material.
2. Trituradora de impacto PF1010:
• El puerto de alimentación es de gran tamaño y la capacidad de procesamiento es alta, lo que la hace ideal para la trituración de piedra caliza a gran escala.
• El tamaño de las partículas de alimentación es mayor y la capacidad de trituración es sólida.
• La potencia del motor está entre 45 y 55 kW, lo que garantiza el funcionamiento eficiente del equipo.
• Se utiliza ampliamente en minería, construcción de carreteras, conservación de agua, construcción y otros sectores industriales.
3. Trituradora de impacto PF1210 y PF1214:
• Estos modelos de trituradoras de impacto pueden diferir en cuanto a la capacidad de procesamiento, el tamaño del puerto de alimentación y el tamaño máximo de las partículas de alimentación, pero todos son adecuados para la trituración de piedra caliza.
• La separación entre la placa de impacto y el martillo de placa se puede ajustar fácilmente para controlar eficazmente el tamaño de las partículas de descarga y garantizar una buena forma de las partículas.
• La estructura es compacta, la máquina tiene una gran rigidez y el rotor tiene un alto momento de inercia.
Equipada con un martillo de impacto de alto contenido de cromo, es resistente a impactos y desgaste, y posee una alta fuerza de impacto.
4. Trituradora de impacto PF1315:
Se trata de un nuevo tipo de equipo de trituración de alta eficiencia que puede procesar materiales con una longitud lateral inferior a 600 mm.
Es adecuada para la trituración media y fina de piedra caliza y cumple con los altos requisitos de la mayoría de las líneas de producción.
Tiene una estructura compacta, un diseño razonable, una alta tasa de trituración y una alta eficiencia.
Estos modelos de trituradoras de impacto ofrecen ventajas y características para la trituración de piedra caliza. Los usuarios pueden elegir el modelo adecuado según sus necesidades y condiciones de producción. Al utilizar este equipo, es importante prestar atención a su mantenimiento para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil.
La trituradora de impacto para piedra caliza ofrece las siguientes ventajas:
1. Alta eficiencia de trituración: La trituradora de impacto utiliza un rotor giratorio de alta velocidad y se combina con un martillo de placa o cabeza de martillo para impactar y triturar los materiales. Su alta eficiencia de trituración permite satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
2. Excelente tamaño de partícula del producto final: Al ajustar la separación entre la placa de impacto y el rotor, se puede controlar fácilmente el tamaño y la forma de las partículas de descarga, lo que hace que el tamaño de partícula del producto final sea más uniforme y cumple con los requisitos de producción.
3. Gran adaptabilidad: La trituradora de impacto para piedra caliza puede procesar piedra caliza de diversas durezas, incluyendo materiales más duros, y presenta una gran adaptabilidad.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: El diseño del equipo es razonable, el consumo de energía es bajo durante el funcionamiento y el sellado es bueno, lo que reduce el polvo y la contaminación acústica, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
5. Fácil mantenimiento: La trituradora de impacto tiene una estructura simple y compacta, fácil mantenimiento, fácil reemplazo de piezas de desgaste y bajos costos de mantenimiento.
6. Altos beneficios integrales: La trituradora de impacto de piedra caliza puede reducir los costos de producción, mejorar la calidad del producto y reducir el desperdicio de material, mejorando así los beneficios integrales.
