El molino de rodillos verticales es un equipo de molienda de polvo con un rendimiento superior gracias a su tecnología madura. Se integra para triturar, secar, moler y clasificar con una alta eficiencia de producción. Puede moler materiales masivos, granulares y en polvo hasta convertirlos en polvo fino.
Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.
El producto tiene una distribución estrecha del tamaño de partícula, una forma de partícula uniforme y buena fluidez. Los cojinetes de los rodillos de molienda están lubricados con aceite fino forzado, lo que prolonga la vida útil de los cojinetes.
Adopta un sistema de control completamente automático, que puede realizar el control remoto, fácil de operar.
Ahorra entre un 40% y un 50% de consumo de energía en comparación con el molino de bolas. La mesa de molienda de rodillos de molienda no tiene contacto directo durante el proceso de molienda, por lo que el ruido de todo el sistema es bajo.
Integra trituración, secado, molienda, selección de polvo y transporte en uno, con un flujo de proceso simple y un diseño compacto; Ocupa poco espacio, se puede colocar al aire libre, bajo costo de construcción.
El molino de rodillos verticales se compone principalmente de concentrador de polvo, dispositivo de rodillo de molienda, dispositivo de disco de molienda, dispositivo de presurización, reductor, motor, carcasa, etc. Después de ser triturado por la trituradora de martillos, el material grande se hace más pequeño y se envía a la tolva de almacenamiento por elevador, y se envía uniformemente al tablero de distribución en el tablero de dirección a través del alimentador vibratorio y la tubería de alimentación inclinada. El disco de molienda es impulsado por un motor a través de un reductor. El material cae desde la abertura de alimentación sobre la placa de molienda. El material es impulsado hasta el borde del disco por fuerza centrífuga y triturado en polvo fino por rodillo. Luego, el aire caliente de la boquilla convierte el polvo fino en una clasificación eficiente. El polvo calificado se lleva al colector de polvo a través del aire para su recolección, y el polvo no calificado se envía de regreso para su molienda.
Reasonable Structure
Smooth Operation
Modelo | Diámetro de la mesa de molienda (mm) | Tamaño de entrada (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Tamaño de salida (malla) | Temperatura de entrada de aire (℃) | Temperatura de salida de aire (℃) | Humedad del material de entrada | Humedad final | Capacidad (t/h) | Potencia (kw) |
SRM1300 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 10-35 | 185-250 |
SRM1500 | 1500 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 13-48 | 250-355 |
SRM1700 | 1700 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 18-68 | 355-600 |
SRM1900 | 1900 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 23-85 | 450-600 |
SRM2200 | 2200 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4-15% | ≤1% | 36-135 | 710-1000 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores. |