Cómo montar una criba sobre orugas en 30 minutos

Una criba sobre orugas está diseñada para estar operativa en 30 minutos desde su llegada al sitio. No 3 días. No 3 horas. Treinta minutos, del remolque a la primera tonelada cribada. Ese número no es una promesa de marketing — es el resultado de un diseño de chasis integrado que elimina trabajos de cimentación, izajes con grúa y montaje de múltiples unidades. Aquí está el proceso real, paso a paso.

Paso 1: Prepare el terreno antes de que llegue la máquina

El tiempo de montaje de 30 minutos asume que el terreno está listo. Si la máquina llega a una pendiente que supera su capacidad de autonivelación, o sobre relleno blando que no soportará el chasis de orugas, el montaje se detiene antes de empezar.

La preparación no es complicada. El chasis de orugas puede operar en terreno irregular, pero necesita una superficie que no se desplace bajo carga. Retire escombros sueltos y verifique que el terreno es lo bastante firme para soportar el peso operativo de la máquina sin asentarse. El chasis de orugas de Baichy mantiene la presión sobre el suelo por debajo de 0,5–0,7 kg/cm², lo bastante baja para la mayoría de suelos compactados de cantera y sitios de demolición, pero no para relleno fresco o barro saturado.

La máquina no necesita estar perfectamente nivelada. El sistema de nivelación hidráulica del chasis compensa pendientes moderadas. Lo que no puede compensar es una superficie que se mueve. Si la máquina se asienta después del despliegue, el ángulo de cribado cambia y la calidad de la granulometría cae.

Paso 2: Baje del remolque y despliegue los transportadores

Aquí es donde el diseño de chasis integrado da sus frutos. Una línea de cribado convencional requiere izajes con grúa, múltiples unidades y transportadores de interconexión. Una estación de cribado sobre orugas de Baichy es una unidad sobre un chasis. El operador arranca el generador, engrana la transmisión de orugas y baja la máquina del remolque de cama baja por su propia potencia.

Posicione la máquina de modo que la tolva de alimentación mire hacia la fuente de material y los transportadores de descarga apunten hacia la zona de acopio. Los transportadores plegables hidráulicos se despliegan desde su posición de transporte en 2–3 minutos. Estos transportadores son el principal ahorro de tiempo — una planta fija necesita instalación de transportadores por separado, pero la estación sobre orugas lleva sus transportadores a bordo.

Paso 3: Ejecute la prueba en vacío

Antes de que entre material en la tolva, haga funcionar la máquina en vacío durante 3–5 minutos. Esto no es opcional. La prueba en vacío confirma tres cosas que determinan si la máquina funcionará de forma fiable bajo carga.

Primero, escuche la caja de criba. Una criba correctamente tensada y equilibrada produce un zumbido rítmico constante. Un panel de criba flojo o un rodamiento desgastado produce un golpeteo o traqueteo que se convertirá en fallo bajo carga. Segundo, observe el seguimiento de las cintas transportadoras. Una cinta que se sale de centrado en vacío se descarrilará bajo el peso del material. Tercero, revise el sistema hidráulico en busca de fugas en los cilindros de plegado de transportadores y los motores de accionamiento de orugas. Un sello que gotea detectado durante la prueba en vacío es una reparación de 10 minutos. La misma fuga detectada después de 8 horas de producción es un evento de parada.

Para la serie YMS de Baichy, la prueba en vacío también verifica las funciones del control remoto inalámbrico — movimiento de orugas, plegado de transportadores y parada de emergencia. La máquina puede operarse desde fuera de la cabina o desde el suelo, lo que importa para la seguridad durante el montaje y la producción.

Paso 4: Alimente material y ajuste los parámetros de cribado

Comience a alimentar material a la mitad de la tasa objetivo. Esto da al operador tiempo para observar la profundidad del lecho de material en cada piso y ajustar los dos parámetros que controlan la calidad del cribado: ángulo de criba y amplitud de vibración.

Para las estaciones de cribado sobre orugas de Baichy, el ángulo de criba se ajusta hidráulicamente. Un ángulo más pronunciado aumenta la velocidad de desplazamiento del material y el rendimiento, pero reduce la precisión del cribado. Un ángulo más plano frena el desplazamiento del material y mejora la separación, pero reduce la capacidad. El ángulo correcto depende del material — el árido seco y de flujo libre funciona bien con una inclinación más pronunciada, mientras que la alimentación húmeda o pegajosa necesita un ángulo más plano para evitar que el material resbale sobre la criba sin pasar a través de ella.

La amplitud de vibración es la segunda palanca. Una mayor amplitud ayuda a deshacer aglomeraciones de material y mejora la estratificación — el proceso por el cual las partículas finas se abren camino hacia abajo a través del lecho de material hasta la superficie de la criba. Para alimentación con alta proporción de finos, una mayor amplitud acelera la separación. Para alimentación mayoritariamente sobredimensionada, una amplitud menor reduce el desgaste innecesario de la malla.

Una vez que la profundidad del lecho de material es estable y los transportadores de descarga producen la granulometría objetivo, aumente la alimentación a plena producción. La ventana de ajuste de media alimentación a plena alimentación debería tomar 3–5 minutos. Si toma más, la máquina es o demasiado pequeña para la aplicación o la malla no es del tipo correcto para la alimentación.

Paso 5: Confirme la calidad del producto y entregue

La máquina está operativa cuando los transportadores de descarga producen material consistente y correctamente graduado. Revise cada cinta de producto para la fracción de tamaño especificada. Una comprobación visual rápida — el material del piso superior debe ser visiblemente más grueso que el del piso medio, que a su vez debe ser más grueso que el del piso inferior — confirma que los pisos de cribado funcionan según lo previsto.

El paso de entrega es también el momento de establecer la rutina de mantenimiento diario. Las estaciones de cribado sobre orugas de Baichy requieren una breve comprobación diaria antes de cada turno: tensión y desgaste de la malla, seguimiento de cintas, nivel de aceite hidráulico y temperatura de rodamientos. La temperatura de los rodamientos es el indicador más útil de la salud de la caja de criba. Un rodamiento que funciona a más de 15–20°C por encima de la temperatura ambiente es una señal de advertencia — o lubricación insuficiente o un problema de alineación que eventualmente agrietará la placa lateral de la criba.

Conclusión

Preparación del terreno → bajar del remolque → prueba en vacío → alimentar y ajustar → confirmar producto. Cinco pasos, 30 minutos, sin cimentaciones, sin grúa, sin cables. El diseño de chasis integrado de una estación de cribado sobre orugas de Baichy hace el trabajo pesado antes de que la máquina llegue al sitio. Para una guía de montaje adaptada a su material y disposición del sitio, contacte a Baichy para soporte de puesta en marcha en obra.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el tiempo real de montaje de una criba sobre orugas en un sitio real?

R1: En condiciones normales, las estaciones de cribado sobre orugas de Baichy están operativas en 30 minutos desde su llegada al sitio — incluyendo bajar del remolque, desplegar los transportadores hidráulicos y ejecutar la prueba en vacío. Una planta completa de varias unidades (trituradora + criba) está plenamente operativa en 3–5 días, incluyendo guía de instalación en obra y formación de operadores.

P2: ¿Puede una criba sobre orugas funcionar en terreno blando o embarrado?

R2: Sí, dentro de límites. El chasis de orugas de Baichy mantiene la presión sobre el suelo por debajo de 0,5–0,7 kg/cm², lo bastante baja para suelos compactados de cantera y la mayoría de sitios de demolición. El sistema de orugas distribuye el peso en una superficie de contacto amplia, lo que evita hundimientos en terreno blando. La limitación es relleno fresco o barro saturado — si la superficie se desplaza bajo el peso operativo de la máquina, el ángulo de cribado cambia y la calidad de la granulometría cae.

P3: ¿Qué debo revisar antes de arrancar una criba sobre orugas cada día?

R3: Cuatro comprobaciones antes de cada turno: tensión y desgaste de la malla, seguimiento de cintas transportadoras, nivel de aceite hidráulico y temperatura de rodamientos. La temperatura de los rodamientos es el indicador más útil de la salud de la caja de criba. Un rodamiento que funciona a más de 15–20°C por encima de la temperatura ambiente indica un problema de lubricación o alineación que eventualmente dañará la placa lateral de la criba.

P4: ¿Cómo ajusto la calidad del cribado después de que la máquina está en marcha?

R4: Dos parámetros controlan la calidad del cribado: ángulo de criba y amplitud de vibración. Un ángulo más pronunciado aumenta el rendimiento pero reduce la precisión. Un ángulo más plano mejora la separación pero reduce la capacidad. Una mayor amplitud mejora la estratificación para alimentación con alta proporción de finos. La ventana de ajuste desde la media alimentación inicial hasta la producción estable a plena alimentación es típicamente de 3–5 minutos.