Planta trituradora de piedra basáltica de dos etapas de 200-250 t/h en México

Basalto, roca ígnea (volcánica) extrusiva con bajo contenido de sílice, color oscuro y comparativamente rica en hierro y magnesio. El basalto se utiliza para una amplia variedad de propósitos. Se tritura con mayor frecuencia para su uso como agregado en proyectos de construcción, base de carreteras, agregado de hormigón, agregado de pavimento asfáltico, balasto de ferrocarril, piedra de filtro en campos de drenaje y muchos otros propósitos. ¿Cómo triturar rocas basálticas para obtener agregados de alta calidad de manera eficiente? Estudiemos nuestro caso real en México.

Los clientes planearon instalar una planta de cantera de basalto en México. Esta planta de trituración de basalto se estableció para satisfacer la creciente demanda de agregados de alta calidad en la región, ofreciendo una capacidad de 200 tph para satisfacer las necesidades de varios proyectos de construcción.

Planta trituradora


Máquinas para planta de trituración de basalto de 200 tph


La planta está equipada con una gama de máquinas diseñadas específicamente para triturar basalto, una roca duradera y versátil conocida por su resistencia y durabilidad en aplicaciones de construcción. En el núcleo de la planta se encuentra la trituradora de basalto insignia de Baichy, una máquina robusta y eficiente diseñada para triturar rocas de basalto en tamaños precisos requeridos para fines de construcción. Como complemento de la trituradora primaria, se encuentran trituradoras secundarias y equipos de cribado, lo que garantiza un proceso optimizado para producir agregados de basalto de alta calidad.


1. Alimentador vibratorio


Se utiliza para alimentar uniformemente las materias primas de basalto al equipo de trituración. Se selecciona un alimentador vibratorio adecuado con una cierta capacidad y tamaño de alimentación para garantizar un suministro continuo y estable de materiales. Para una planta de trituración de basalto de 200-250 tph, se utiliza comúnmente el modelo ZSW9638.


2. Equipo de trituración primaria: trituradora de mandíbulas


Como máquina de trituración primaria, la trituradora de mandíbulas es responsable de la rotura inicial de grandes piezas de basalto. Puede manejar materias primas de tamaño relativamente grande y triturarlas hasta un tamaño determinado para su posterior procesamiento. Para una planta de 200-250 tph, una trituradora de mandíbulas de la serie C110 puede satisfacer los requisitos de producción. Este tipo de trituradora de mandíbulas tiene una gran relación de trituración y una alta eficiencia de producción, lo que es adecuado para la trituración gruesa de basalto.


3. Equipo de trituración secundaria: trituradora de impacto


Después de la trituración primaria, los materiales de basalto deben triturarse aún más con una trituradora de impacto para la trituración secundaria. La trituradora de impacto PF es adecuada para triturar materiales duros como el basalto y puede producir partículas más finas. Para una planta de trituración de basalto de 200 tph, a menudo se utiliza la trituradora de impacto PFW1320. Estos tipos de trituradoras de impacto tienen una alta eficiencia de trituración, un rendimiento estable, gránulos de buena forma y pueden garantizar la calidad de los productos triturados.


4. Equipo de cribado: criba vibratoria


La criba vibratoria se utiliza para cribar los materiales de basalto triturados para separarlos en diferentes tamaños de partículas. Según los requisitos de producción, se pueden utilizar múltiples capas de tamices vibratorios para obtener productos de diferentes especificaciones. Para una planta de trituración de basalto de 200 tph, se selecciona un tamiz vibratorio con un área de tamizado y un número de capas adecuados, como un tamiz vibratorio de la serie 2YK o 3YK, para garantizar la eficiencia y precisión del tamizado.


5. Equipo transportador - Transportador de banda


Los transportadores de banda se utilizan para transportar los materiales de basalto entre diferentes equipos en la planta de trituración, incluido el transporte de las materias primas desde el alimentador vibratorio hasta la trituradora de mandíbulas, los materiales triturados desde la trituradora de mandíbulas hasta la trituradora de impacto y los productos finales hasta el área de almacenamiento o carga. La selección de transportadores de banda debe considerar factores como la capacidad de transporte, el ancho de la banda y la velocidad para garantizar el transporte sin problemas de los materiales.


6. Sistema de control


Un sistema de control centralizado está equipado para monitorear y controlar el funcionamiento de toda la planta de trituración, incluido el inicio y la parada de cada equipo, el ajuste de los parámetros del equipo y el monitoreo del estado de funcionamiento del equipo. Esto puede mejorar el nivel de automatización de la línea de producción, reducir la intensidad de la mano de obra y garantizar el funcionamiento estable y eficiente de la planta trituradora.

Planta trituradora

El servicio posventa y el soporte técnico de Baichy mejoran aún más la propuesta de valor para los clientes que invierten en la planta trituradora de basalto. El equipo de expertos de nuestra empresa siempre está disponible para brindar asistencia, mantenimiento y capacitación integrales para garantizar el funcionamiento óptimo y la máxima productividad de la planta. Ahora la planta trituradora de basalto está funcionando bien. Hemos confirmado nuestra posición como socio de confianza para las empresas de construcción que buscan soluciones de trituración de piedra. Bienvenido a consultarnos en cualquier momento.