En este contexto de mercado, la línea de molienda de yeso con el molino de alta presión YGM130 configurada por Baichy para un cliente en Ghana completó su instalación y puesta en marcha en 2024. El proyecto utiliza yeso natural importado como materia prima, con una finura objetivo de 200 mallas, una capacidad de diseño de 6–8 t/h, y sirve al mercado local de materiales de construcción de Ghana.
1. Antecedentes del proyecto: por qué se eligió el YGM130
El cliente utilizaba anteriormente un molino Raymond pequeño para procesar yeso, con una capacidad inferior a 3 t/h y una finura inestable, que no cumplía con los requisitos de consistencia de las plantas de placas de yeso locales. Con el crecimiento de la demanda de polvo de yeso en el mercado de construcción de Ghana, el cliente decidió ampliar la línea de producción para aumentar la capacidad a 6–8 t/h y estabilizar la finura en 200 mallas, 90% pasando.En la etapa de selección del equipo, el cliente comparó varias opciones de molienda. El molino de bolas requiere una inversión alta, ocupa una superficie grande y consume mucha energía, lo que no es adecuado para el procesamiento de yeso de capacidad media y pequeña. El molino vertical tiene alta eficiencia pero un umbral de inversión más elevado. Finalmente se eligió el molino de alta presión YGM130, principalmente por tres razones:
Capacidad adecuada. El rango de capacidad nominal del YGM130 es de 2.5–9.5 t/h, y a 200 mallas puede operar de forma estable entre 6–8 t/h, cubriendo exactamente la capacidad objetivo del cliente.
Finura ajustable. El YGM130 está equipado con un clasificador de frecuencia variable, y la finura del producto puede ajustarse flexiblemente entre 30–425 mallas. El cliente produce actualmente yeso de 200 mallas; si en el futuro necesita cambiar a 100 o 325 mallas, solo requiere ajustar la velocidad del clasificador, sin necesidad de reemplazar componentes principales.
Inversión y costo operativo. Comparado con el molino vertical y el sistema de molino de bolas, el YGM130 tiene una inversión en equipos más baja, estructura simple y mantenimiento conveniente, adecuado para las condiciones técnicas locales y el entorno de suministro de repuestos en Ghana.
2. Configuración de equipos y flujo del proceso
La configuración completa de este proyecto tiene como núcleo el YGM130, con equipos auxiliares que incluyen trituradora de mandíbulas, elevador de cangilones, silo de almacenamiento, alimentador vibratorio electromagnético, clasificador de frecuencia variable, colector de polvo de bolsas con pulso y sistema de control eléctrico.El flujo del proceso es el siguiente:
El yeso natural en bruto se tritura con la trituradora de mandíbulas hasta ≤25 mm, y se transporta mediante el elevador de cangilones al silo de almacenamiento. El material del silo se alimenta de forma uniforme a la cámara de molienda del YGM130 mediante el alimentador vibratorio electromagnético. En la cámara de molienda, 5 rodillos giran presionados contra el anillo de molienda bajo la acción de resortes de alta presión, y el material se tritura por compresión. El polvo triturado es arrastrado por el flujo de aire del ventilador hacia el clasificador para su clasificación; el polvo fino de 200 mallas que cumple la especificación entra al colector ciclónico como producto terminado, y el material grueso que no cumple regresa a la cámara de molienda para su remolienda. Todo el sistema opera bajo presión negativa, y el gas con polvo se purifica mediante el colector de polvo de bolsas con pulso antes de ser descargado.
Para hacer frente al problema de la alta humedad durante la temporada de lluvias en Ghana, el cliente adoptó medidas de protección contra la humedad en el almacenamiento: el silo está sellado con cubierta, y antes de la alimentación se seca el yeso al aire o con secado a baja temperatura, asegurando que la humedad del material que entra al molino se mantenga por debajo del 6%. El yeso importado en Ghana tiene una humedad relativamente alta, y las condiciones climáticas de Ghana exigen una coordinación entre el secado y la capacidad de producción.
3. Datos de operación y rendimiento de capacidad
El proyecto completó su instalación y puesta en marcha en 2024, y tras aproximadamente 3 meses de operación estable verificada, estos son los datos centrales reportados por el cliente:Rendimiento de capacidad. A 200 mallas, la capacidad real medida del YGM130 se mantiene estable entre 6.5–7.5 t/h, alcanzando el objetivo de diseño. La operación diaria efectiva es de 10–12 horas, con una producción diaria de aproximadamente 65–90 toneladas.
Estabilidad de finura. La tasa de paso de 200 mallas se mantiene estable entre 92–95%, cumpliendo con los requisitos de las plantas de placas de yeso locales y los usuarios de yeso de construcción. El clasificador de frecuencia variable opera de forma estable, con poca fluctuación de finura.
Rendimiento energético. La potencia del motor principal es de 90 kW, y sumando el ventilador, clasificador, elevador y otros equipos auxiliares, la potencia instalada de toda la línea es de aproximadamente 180–200 kW. El consumo eléctrico por tonelada de polvo es de aproximadamente 25–28 kWh, dentro del nivel razonable para equipos de molienda de capacidad similar.
Desgaste y mantenimiento. Los rodillos y el anillo de molienda utilizan aleación de cromo de alta resistencia, con una resistencia al desgaste que puede alcanzar 3 veces la de los materiales convencionales. Tras 3 meses de operación, el desgaste de los rodillos se mantuvo dentro del rango normal, sin desgaste anormal ni vibración. La función de compensación automática de los resortes de alta presión garantiza una presión constante de los rodillos, y la capacidad y finura no disminuyeron debido al desgaste.
4. Comentarios del cliente y valor de mercado
El cliente evaluó positivamente el rendimiento de la línea de producción. El responsable del proyecto declaró: “La capacidad y la finura del YGM130 alcanzaron lo esperado, el equipo opera de forma estable, y la operación y el mantenimiento son mucho más simples que con el molino antiguo. El sistema de recolección de polvo funciona muy bien, y el ambiente del taller cumple con los requisitos ambientales.”Desde la perspectiva del mercado, la puesta en marcha de esta línea de producción permitió al cliente pasar del comercio de yeso en bruto al procesamiento de polvo de yeso, aumentando significativamente el valor agregado del producto. El precio del polvo de yeso en el mercado local de Ghana es de aproximadamente 150–250 USD/tonelada, y después de sumar el costo de importación de la materia prima más los costos de procesamiento, todavía queda un margen de ganancia considerable. Con el crecimiento de la demanda de placas de yeso, mortero de yeso y otros productos en la industria de la construcción de Ghana, la capacidad de producción de polvo de yeso del cliente tiene una capacidad de absorción estable en el mercado local.
5. Soporte de servicio de Baichy
Desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha, Baichy proporcionó un servicio de ingeniería completo:Diseño de solución previo a la venta. Según las características de la materia prima del cliente (dureza del yeso, contenido de humedad) y el objetivo de capacidad, se recomendó el modelo YGM130 y se completó el esquema de configuración de toda la línea.
Fabricación e inspección de equipos. El equipo principal y los equipos auxiliares se fabricaron en la base de producción de 200,000 m² de Baichy, con pruebas en vacío y con material antes de salir de fábrica.
Instalación y puesta en marcha en sitio. Se enviaron ingenieros a Ghana para guiar la instalación en sitio, completar la puesta en marcha y la prueba de producción, y capacitar al personal de operación del cliente.
Respuesta postventa. Se proporcionó una lista de repuestos y un plan de suministro de piezas de desgaste, asegurando el suministro a largo plazo de componentes clave como rodillos y anillo de molienda.
