La trituradora de cono DG es un equipo de trituración cónica que utiliza un sistema hidráulico de un solo cilindro y se utiliza principalmente para operaciones de trituración media y fina. Es adecuada para triturar minerales y rocas de alta dureza y altamente abrasivos, especialmente ampliamente utilizada en la trituración de minerales metálicos y arena y grava para la construcción.
Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.
Los extremos superior e inferior del eje principal de la trituradora de cono DG están soportados. Puede soportar una mayor fuerza de trituración y una mayor carrera, por lo que la máquina tiene una mayor eficiencia de trituración.
El eje principal de la trituradora de cono de un solo cilindro está instalado en el cilindro hidráulico inferior, y el cilindro hidráulico inferior se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo para cambiar el tamaño del puerto de descarga. Esto hace que el ajuste sea conveniente.
La superficie de unión entre la pared de mortero rodante y el cono es estable y firme. Podría ser un reemplazo rápido de partes vulnerables sin más suplementos de relleno. Se ahorra el tiempo de reemplazo de piezas de desgaste.
El sistema hidráulico y de lubricación de control de seguridad doble puede garantizar la protección contra sobrecarga de la máquina y una buena lubricación de los cojinetes.
Cuando la trituradora cónica hidráulica monocilíndrica está funcionando, el motor acciona el manguito excéntrico mediante correas trapezoidales, eje de transmisión y engranaje de transmisión. El péndulo conerotativo dinámico se mueve con la acción del manguito excéntrico, el cono móvil y el cono fijo a veces se acercan y a veces se desvían. El material se comprime en la cavidad de trituración, se produce impacto y rotura, y el material roto se descarga por la parte inferior.
Reasonable Structure
Smooth Operation
Modelo | Tipo de cavidad | Alimentación máxima Tamaño (mm) |
Ajuste de la salida Tamaño (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia del motor (kw) |
DG100 | Grueso | 150 | 16~40 | 60~125 | 75~90 |
Medio | 100 | 14~35 | 50~100 | ||
Fino | 60 | 10~30 | 40~90 | ||
DG200 | Grueso | 180 | 16~50 | 120~230 | 132~160 |
Medio | 140 | 14~40 | 100~210 | ||
Fino | 70 | 10~30 | 80~180 | ||
DG300 | Grueso | 200 | 20~60 | 200~400 | 220~250 |
Medio | 140 | 16~45 | 160~350 | ||
Fino | 90 | 12~35 | 130~280 | ||
DG400 | Grueso | 230 | 20~65 | 260~500 | 280~315 |
Medio | 160 | 16~50 | 200~400 | ||
Fino | 100 | 12~40 | 160~350 | ||
DG500 | Grueso | 250 | 20~70 | 350~650 | 315~400 |
Medio | 170 | 16~50 | 280~500 | ||
Fino | 100 | 12~40 | 200~450 | ||
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores. |