Trommel

Visión general

La máquina de tamizado de tambor, también llamada tamiz de tambor rotatorio, ofrece una solución simple, eficiente y económica para tamizar una amplia gama de materiales. Tamiza los materiales según diferentes tamaños de partículas.

Ventajas de la trituradora de mandíbulas

Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.

01
Alta eficiencia de cribado

El tambor de cribado gira o vibra a alta velocidad para distribuir de manera rápida y uniforme las materias primas en la superficie de cribado. La eficiencia de cribado es tan alta como más del 95% y puede completar rápidamente el cribado de grandes cantidades de materiales.
02
Los orificios de la criba no se bloquean fácilmente

Debido al giro y rodadura de los materiales en el tambor, los materiales atascados en los orificios de la criba se pueden expulsar, evitando efectivamente el problema de obstrucción de los orificios de la criba.
03
Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido

La criba de tambor adopta una estructura general de eje pasante, que funciona suavemente y tiene muy poca vibración de impacto, lo que reduce el ruido de funcionamiento del equipo.
04
Alta confiabilidad, baja inversión

La criba de tambor adopta una malla de criba especial, que tiene una alta eficiencia de cribado y una larga vida útil, lo que mejora la confiabilidad de toda la máquina.

Principio de funcionamiento

La criba de tambor consta de cinco partes: tambor, marco, tolva, reductor y motor.

Una vez que el material ingresa al tambor, se tamiza junto con la rotación del tambor. Al mismo tiempo, los materiales de mayor tamaño fluyen hacia adelante a lo largo de la dirección de la pendiente y se separan mediante la criba con diferentes números de mallas. Los diferentes materiales caen en diferentes tolvas y luego se envían a diferentes pilas de productos terminados mediante una cinta transportadora.

Reasonable Structure
Smooth Operation

Smooth Operation
Higher bearing capacity

Especificación

Modelo	Diámetro de la pantalla (mm)	Longitud de la pantalla (mm)	Tamaño de malla (mm)	Tamaño máximo de alimentación (mm)	Capacidad (t/h)	Potencia (kw)
GTS0618	600	1800	2-80	<300	0.5-2	1.1
GTS0824	800	2400	2-80	<300	2-20	2.2
GTS1030	1000	3000	2-80	<300	20-100	4
GTS1236	1200	3600	2-80	<300	30-120	7.5
GTS1545	1500	4500	2-80	<300	60-280	11
GTS1860	1800	6000	2-80	<300	80-350	22
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.