El secador de tres cilindros es un tipo de equipo de secado para secar material con humedad o granulosidad en las industrias de preparación de minerales y materiales de construcción. El secador rotatorio de tres cilindros tiene como objetivo acortar el tamaño general del cuerpo del secador al cambiar el secador de un solo tambor por tres cilindros anidados. Reduce en gran medida el área del piso y el área de construcción de la planta.
Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.
El gas residual generado por el secador de tres tambores durante el proceso de secado se puede descargar después del tratamiento, lo que cumple con los requisitos nacionales de protección del medio ambiente.
El secador de tres tambores adopta una tecnología de secado avanzada, que puede mejorar en gran medida la eficiencia del secado y reducir el consumo de energía. En comparación con los equipos de secado tradicionales, su efecto de ahorro de energía puede alcanzar más del 30%.
El secador de tres tambores es adecuado para secar diversos materiales, como escoria, arcilla, carbón, polvo de hierro, etc. Al mismo tiempo, también se puede ajustar y optimizar de acuerdo con las características y los requisitos de secado de los materiales para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
El secador de tres tambores adopta un sistema de control avanzado, que puede realizar una operación automática, reducir la intervención manual y garantizar la seguridad de la producción.
Los materiales ingresan al lado interior del tambor a través del dispositivo de alimentación para realizar el proceso de secado por flujo de corriente, luego los materiales ingresan a la capa intermedia de la pared interna a través del otro extremo para realizar el proceso de secado a contracorriente. Se elevan una y otra vez en la capa intermedia que avanza en dos pasos hacia adelante y un paso hacia atrás. Los secadores de tres tambores absorben el calor tanto del tambor interior como del tambor intermedio, lo que extiende el tiempo de secado y logra la mejor condición de secado. Finalmente, los materiales caen a la capa externa del tambor desde el otro extremo de la capa intermedia, procesándose de manera rectangular de múltiples bucles.
Los materiales secos salen rápidamente del tambor bajo el aire caliente, mientras que los húmedos permanecen debido a su propio peso. Los materiales se secan completamente dentro de la placa de pala rectangular y luego se enfrían mediante el enfriador de tambor único, terminando así todo el proceso de secado.
Reasonable Structure
Smooth Operation
Modelo | Diámetro del cilindro exterior (m) |
Longitud del cilindro exterior (m) |
Volumen del tambor (m³) |
Velocidad de rotación (r/min) |
Temperatura máxima del flujo de aire (℃) |
Capacidad de producción (t/h) |
Potencia (kw) |
Ф2.0*4m | 2 | 4 | 12.56 | 4-10 | 700-750 | 12-20 | 5.5x2 |
Ф2.2*5m | 2.2 | 5 | 18.99 | 4-10 | 700-750 | 8-16 | 5.5x2 |
Ф2.5*6m | 2.5 | 6 | 29.43 | 4-10 | 700-750 | 18-28 | 7.5x2 |
Ф2.8*6m | 2.8 | 6 | 36.92 | 4-10 | 700-750 | 25-35 | 11x2 |
Ф3.0*6m | 3 | 6 | 42.39 | 4-10 | 700-750 | 30-40 | 7.5x4 |
Ф3.0*7m | 3 | 7 | 49.45 | 4-10 | 700-750 | 30-45 | 7.5x4 |
Ф3.2*7m | 3.2 | 7 | 56.27 | 4-10 | 700-750 | 35-55 | 11x4 |
Ф3.6*8m | 3.6 | 8 | 81.39 | 4-10 | 700-750 | 55-75 | 18.5x4 |
Ф4.0*10m | 4 | 10 | 125.6 | 4-10 | 700-750 | 70-100 | 22x4 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores. |