El separador magnético de minería generalmente utiliza un imán permanente o un electroimán como fuente de campo magnético. Al generar un campo magnético fuerte, los minerales magnéticos en los materiales son atraídos por la fuerza magnética, de modo de lograr una separación efectiva de los minerales no magnéticos.
Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en campos como la producción de áridos, el reciclaje de materiales de construcción y las operaciones mineras.
Los imanes del separador magnético minero se fijan mediante pernos y se envuelven con correas de acero inoxidable, lo que garantiza que los imanes no se caigan durante el uso permanente, lo que aumenta la estabilidad y la confiabilidad del equipo.
La estructura del tanque del separador magnético minero es razonable, lo que favorece el paso de la pulpa y evita el bloqueo. Se proporcionan mecanismos de descarga de escoria en ambos extremos para facilitar el mantenimiento y la limpieza.
De acuerdo con las diferentes etapas y necesidades de clasificación de minerales, los separadores magnéticos mineros se dividen en varios tipos, como preselección, desbaste y concentración, para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes minerales.
El separador magnético minero adopta un diseño de circuito magnético avanzado, con distribución uniforme de la fuerza magnética, gran profundidad de penetración magnética y alta tasa de recuperación. La estructura multipolar ayuda a mejorar el grado de concentrado.
El lodo ingresa al conducto a través del tanque de mineral y luego ingresa a la zona de separación mediante la fuerza hidráulica. Los minerales con un fuerte magnetismo son absorbidos en la superficie del barril bajo la fuerza del campo magnético y entran en la salida de concentrado de mineral junto con la rotación del cilindro. Después de salir del campo magnético, fluyen hacia la caja de concentrado de mineral por la acción de la gravedad y el agua de lavado. La ganga y el mineral con un magnetismo débil se descargan en una tubería en la dirección opuesta a la rotación del cilindro.
Reasonable Structure
Smooth Operation
Modelo | Intensidad del campo magnético (oe) |
Capacidad (t/h) | Potencia (kw) |
CTB600X900 | 1450 | 8-15 | 1.1 |
CTB600X1800 | 1500 | 15-25 | 2.2 |
CTB750X1800 | 1550 | 30-45 | 3 |
CTB900X1800 | 1650 | 35-60 | 4 |
CTB1050X2400 | 1650 | 60-95 | 5.5 |
CTB1200X3000 | 1650 | 80-150 | 7.5 |
CTB1500X3000 | 1650 | 120-200 | 11 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores. |