En cuanto al tipo de molino en bruto, hay dos tipos, incluyendo molino de bolas de cemento y molino de cemento vertical. En el sistema tradicional de molino de cemento en bruto, el sistema de molino de bolas de cemento es más típico. Después de la modificación de la tecnología, el molino de cemento vertical tiene ventajas obvien comparación con el molino de bolas de cemento, y es adecuado para grandes líneas de producción de cemento.
El molino de rodillos vertical (molino vertical para abrevi) en el molino de harina cruda es un equipo importante, utilizado para la molienda y procesamiento de harina crude de cemento, clinker de cemento, escoria y ceniza. A continuación se presenta una introducción detallada al tren de rodillos vertical:
1. Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del molino de rodillos vertical es: que el motor impulsa el disco de molienda para girar a través del reductor, y el material cae desde el puerto de alimentación al centro del disco de molienda a través del alimentador de aire bloqueado. Al mismo tiempo, el aire caliente entra en el molino desde la entrada de aire. A medida que la placa de molienda gira, el material se mueve hacia el borde de la placa de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga. Al pasar a través de la ranura anular en la placa de molienda, es aplastpor el rodide molienda y apla. Después de aplastar, el material es recogido por el flujo de aire de alta velocidad del anillo de viento en el borde del disco de molienda. Las partículas grandes caen directamente sobre el disco de rectificado para volver a rectificado. Cuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador superior, bajo la acción del rotor en rotación, el polvo grueso cae desde la tolva de cono al disco de molienda para volver a molienda. Después de la molienda, el polvo fino cualificado sale de la rectificadora junto con el flujo de aire y es recogido por el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto.
2. Composición estructural
El laminador Vertical se compone principalmente de las siguientes partes:
• cuerpo de la máquina: existe una estructura de centrado que determina el centro de rotación entre el cuerpo de la máquina y el dispositivo de disco rectificado.
Dispositivo de disco rectificado: la parte inferior se fija con un riel de guía giratorio, que puede ser apoyado rotativamente en el cuerpo de la máquina y conectado con el dispositivo de transmisión.
• dispositivo de transmisión: no soporta el peso del disco de rectificado y altas cargas axiales como la presión de rectificado, por lo que se puede utilizar un reducde uso general, que tiene las ventajas de una estructura compacta y un funcionamiento fiable.
• rodiabra: un componente utilizado para aplastar y aplamateriales.
• separador: un dispositivo de selección de polvo eficiente y de ahorro de energía utilizado para separar el polvo fino calificado del flujo de aire.
Además, el molino vertical también incluye un dispositivo de lubricde aceite seco, tubo de sello de aire, dispositivo de limitación, sistema de rociado de agua, dispositivo de presión hidráulica y tuberías, dispositivo de lubricde rodillos de molienda y tuberías, dispositivo de giro de rollo, y otros componentes.
3. Características técnicas
• eficiencia: el molino vertical utiliza un gran sistema de rodillos para moler materiales en grandes cantidades, que es más eficiente que los molinos de molienda tradicionales.
• ahorro de energía y protección del medio ambiente: el molino vertical tiene una gran capacidad de secado, menos polvo y una estructura compacta. Integra la molienda, secado, selección de polvo y transporte. Es fácil de operar, funciona sin problemas y tiene poca vibración.
• fácil mantenimiento: la vida útil normal de las piezas rectificadoras es larga, el rodirectificpuede elevarse y bajpor sí mismo para realizar el arranque en vacío; El cilindro de aceite puede sacar automáticamente el rodirectillo de la carcasa, facilitando el mantenimiento.
4. Áreas de aplicación
• las laminadoras de rodillos verticales son ampliamente utilizadas en la molienda y procesamiento de materias primas de cemento, clinker de cemento, escoria y ceniza, así como otras industrias que requieren molia gran escala.
5. Mantenimiento y revisión
• para garantizar un funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la laminde rodillos verticales, se requiere un mantenimiento e inspección regulares. Esto incluye el reemplazo de piezas de molienda, ajuste de la brecha de la placa guía, reparación mejorada de la superficie, y el reemplazo de la placa de soporte de soporte de rodillos.
En resumen, el molino de rodillos vertical es un equipo de molienda eficiente, de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente, que se utiliza ampliamente en el proceso de molienda de cemento, escoria y otros materiales. Su principio de funcionamiento único y características estructurales le dan las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, bajo ruido y fácil mantenimiento.
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